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螺杆加料端一个螺槽容积和出料端一个螺槽容积

2019-04-15 19:33

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  挤出机通常由螺杆、机筒、机头、机架、加热套、冷却套和传动装置等部分组成。

  机筒是挤出机的一个工作部件。胶料通过机筒上的加料口,进入机筒和螺杆间,受到剪切和挤压被推向机头口型而压出。机筒具有加热冷却结构。

  螺杆是挤出机的主要工作部件。螺杆由螺纹部分和传动装置联接的部分组成。螺纹有单头、双头和复合螺纹三种。单头多用于滤胶,双头多用于挤出造型(出料均匀)。复合螺纹即加料端为单头螺纹(便于进料),出料端为双头螺纹。螺距有等距和变距,螺槽深度有等深和变深,一般为等距不等深或等深不等距。所谓等距不等深,即全部螺纹间距相等,而螺纹槽深度从加料端起渐减。所谓等深不等距,即螺槽深度相等,而螺距从加料端起渐减。

  螺杆螺纹部分的工作长度和螺杆外直径之比为长径比。它是挤出机的重要参数之一,如长径比大,胶料在挤出机内走的路程长,受到的剪切、挤压和混炼作用就大,单阻力也大,消耗的功率也多。热喂料造型挤出机的长径比一般在4-5之间。而冷喂料挤出机的螺杆长径比一般为8-12,甚至有达20的。

  螺杆加料端一个螺槽容积和出料端一个螺槽容积的比叫压缩比,它表示胶料在挤出机内可能受到的压缩程度。橡胶挤出机的压缩比一般在1。3-1。4之间;冷喂料挤出机一般为(1.6-1.8);滤胶机的压缩比一般为1,即没有压缩。

  机头的主要作用是将挤出机挤出的胶料引导到口型部位。将离开挤出机螺槽之不规则、不稳定的流动胶料,引导过度为稳定流动的胶料,使之挤出口型时成为断面形状稳定的胶条。机头结构随挤出机用途不同而有多种。直向机头挤出胶料的方向与螺杆的轴向相同,其中锥形机头可用于挤出纯胶管、内胎胎筒等;喇叭形机头可用于挤出轮胎胎面、胶片等扁平胶条。T型和Y型机头(胶料挤出方向与螺杆轴向成90o角称T型,成60o角称Y型)适用于挤出电线电缆的包皮、钢丝和胶管的包胶等。此外,还有复合机头等各种专门机头。

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